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高溫干化工藝處理流程簡(jiǎn)述:
1、畜禽尸體由專(zhuān)用封閉自卸式運輸車(chē)運送至動(dòng)物無(wú)害化處理核心。
2、自卸車(chē)直接將物料卸載到原料收集倉,然后進(jìn)入破碎機內,物料在密閉的環(huán)境里在鉸刀的作用下,破碎成粒徑40mm-50mm肉塊。
3、破碎后的物料通過(guò)管道和物料泵直接泵送入高溫化制罐內,該過(guò)程內全程密閉、無(wú)需人員直接接觸,避免了病菌的二次污染。
4、物料裝滿(mǎn)后關(guān)閉罐口,進(jìn)行加熱升壓滅菌,罐內溫度達到125-140℃后,保持壓力30-60分鐘(根據不同物料調整壓力和溫度),然后進(jìn)入干燥階段,采用低溫真空干燥的方式,干燥3-4小時(shí),(根據物料水分的不同來(lái)調整干燥時(shí)間)后,物料的含水量降至百分之
10-12,含油脂百分之30左右。
5、打開(kāi)出料口,物料通過(guò)螺旋輸送系統傳輸至半成品緩存倉。
6、半成品物料通過(guò)螺旋輸送機送入脫脂機,進(jìn)行物理脫脂,將物料含油率降至百分之10-12,得到肉骨粉和油脂。
7、油脂經(jīng)過(guò)物理凈化后,達到毛油含固、水標準,通過(guò)輸油系統,進(jìn)入油脂儲存罐。
8、化制烘干過(guò)程中,產(chǎn)生的廢氣,經(jīng)過(guò)泄壓降塵器降塵后,進(jìn)入水冷式冷凝器,將高溫水蒸氣冷凝成水,冷凝后的氣體進(jìn)入廢氣處理系統處理。
9.在干燥過(guò)程中產(chǎn)生廢水,水蒸氣由化制機頂部排氣管排出,經(jīng)過(guò)冷凝后凝結成蒸餾水,主要有害成分 CODcr、bod、氨氮,可以直接通過(guò)密閉管道排入污水處理站進(jìn)行集中處理。
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